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牙膏管線式均質(zhì)機(jī)的工藝過(guò)程

更新時(shí)間:2021-06-18      瀏覽次數(shù):1683
  牙膏管線式均質(zhì)機(jī)制膏過(guò)程分計(jì)量投料、制膠、膏體捏合、研磨、真空脫皮、陳化等步驟。采用兩步法生產(chǎn)工藝,上述步驟在同一制膏鍋內(nèi)完成。
 
  根據(jù)工藝配方,先將香料、活性添加劑、穩(wěn)定劑、糖精在預(yù)溶鍋或預(yù)混鍋中用純凈水溶解至均勻,加入制膏鍋,再將液料儲(chǔ)罐中的液料分別計(jì)量加入制膏鍋,再加粉料;粉料添加完畢后,再添加香料,進(jìn)行刮板攪拌、均質(zhì)攪拌、研磨;因在捏和、研磨過(guò)程中,膏料中會(huì)產(chǎn)生氣泡,故需同時(shí)進(jìn)行抽真空,直至真空度達(dá)-0.096Mpa為止,時(shí)間約為50分鐘。捏和作用使膏料充分混合均勻,研磨目的使膏料細(xì)膩。捏合、研磨結(jié)束后,打出少量的膏體進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,再打入膏體儲(chǔ)存鍋進(jìn)行陳化,使物料自然冷卻至常溫,同時(shí)使物料充分膨脹形成均相的粘合體,提高物料的彈性,陳化時(shí)間約為120分鐘。在制膏過(guò)程中,因捏和、研磨過(guò)程會(huì)磨擦放熱,故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度≤45℃。
 
  結(jié)合牙膏生產(chǎn)的工藝上海依肯研發(fā)出ER2000系列高剪切均質(zhì)設(shè)備,以及ER2000系列成套設(shè)備。該設(shè)備可以進(jìn)行刮邊攪拌,均質(zhì),研磨。有加熱冷卻系統(tǒng),并且可以抽真空,更好的服務(wù)于牙膏的生產(chǎn)。
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